鑄造廠家用失蠟鑄(zhu)(zhu)造(zao)的(de)鑄(zhu)(zhu)造(zao)工(gong)藝(yi)是(shi)從古代鑄(zhu)(zhu)造(zao)過程開發(fa)的(de)，但在該(gai)時間是(shi)失蠟鑄(zhu)(zhu)造(zao)過程的(de)基礎上，蜂蠟可塑性和(he)熱(re)揮發(fa)特性，雕刻成所需的(de)形狀(zhuang)蜂蠟蠟圖案，然后在外(wai)包裝粘(zhan)土蠟和(he)集(ji)一(yi)邊一(yi)個(ge)小洞，干燥后煅燒所述揮發(fa)物(wu)蒸發(fa)的(de)蠟，而所述殼體(ti)的(de)所述陶瓷坯土，該(gai)殼體(ti)的(de)內壁(bi)離開一(yi)個(ge)蠟模模具。在這種(zhong)情(qing)況下，然后將熔(rong)融金屬(shu)到殼體(ti)孔中，外(wai)殼可以被冷卻(que)以獲得所需的(de)斷裂金屬(shu)板。

現代鑄造脫蠟工藝在鑄造廠管理者長期使用和改進后，變得更加復雜和精密，主要體現在對蠟模位置精度要求更嚴格。在整個鑄造過程中，不僅可以直接雕刻蠟模，還可以將原金屬模的硅膠壓成負模，再將蠟注入硅膠負模中得到蠟模。而且，鑄造材料不再是粘土，而是石膏。

如(ru)果鑄造(zao)廠(chang)是(shi)通過脫蠟(la)(la)鑄造(zao)工藝鑄造(zao)工件，就可以制造(zao)出模(mo)具設(she)計(ji)、開模(mo)、注蠟(la)(la)、蠟(la)(la)模(mo)、蠟(la)(la)樹(shu)、殼(ke)模(mo)、殼(ke)模(mo)焙燒、鑄造(zao)、振(zhen)動殼(ke)、除砂處(chu)理等一系列工藝。重點是(shi)說(shuo)蠟(la)(la)樹(shu)在脫蠟(la)(la)鑄造(zao)中的操作。

代工(gong)廠(chang)時蠟(la)樹，通常(chang)需要45°的蠟(la)和蠟(la)棒水路之間(jian)的角(jiao)度，即，蠟(la)方向向上傾斜(xie)，只(zhi)有這樣(yang)便(bian)于平穩噴射金(jin)水石膏模具。當然，該角(jiao)度可(ke)以(yi)基于大小(xiao)(xiao)和蠟(la)模的復雜(za)性適當調節，小(xiao)(xiao)復雜(za)蠟(la)模可(ke)角(jiao)減小(xiao)(xiao);相反地，一個相對大的角(jiao)度蠟(la)模可(ke)以(yi)增加。

在鑄造(zao)廠種(zhong)植蠟(la)(la)樹前，應先對橡膠底盤進(jin)行(xing)稱重(zhong)(zhong)；種(zhong)植蠟(la)(la)樹后，應進(jin)行(xing)另一(yi)次稱重(zhong)(zhong)。將兩次稱重(zhong)(zhong)結(jie)果相減，即可得到蠟(la)(la)樹的(de)重(zhong)(zhong)量(liang)(liang)。此時，只要根據石(shi)蠟(la)(la)與(yu)鑄造(zao)金屬的(de)密(mi)度比(bi)，將蠟(la)(la)樹的(de)重(zhong)(zhong)量(liang)(liang)換算成金屬的(de)重(zhong)(zhong)量(liang)(liang)，就可以估(gu)算出鑄造(zao)所需的(de)金屬量(liang)(liang)。