鑄造件廠家如何解決鑄鐵件表面的難以沉鋅問題
鑄(zhu)鐵(tie)件是含碳(tan)量高達2%(質量分數(shu))以上的(de)鐵(tie)碳(tan)合金，材(cai)料(liao)中(zhong)的(de)碳(tan)只有少量與鐵(tie)形(xing)(xing)成固(gu)溶體，大(da)多以石(shi)墨(mo)或滲碳(tan)體的(de)形(xing)(xing)式存在，由于石(shi)墨(mo)會(hui)降低氫(qing)的(de)析出電位，從而(er)阻礙了鋅(xin)的(de)沉積。

同時由于材料表面過于粗糙，遍布砂眼和縮孔，組分中含有磷、硫、硅、石墨和鈦等多種元素，從而出現電鍍過程中氫的過電位過低現象，極易引起析氫，給金屬沉積帶來困難;而酸洗時又會增加氫原子的吸附量，吸附的氫原子中除了部分結合成氫氣散發到空氣中，還會有相當部分氫原子向鑄鐵的基體中擴散，造成較多的氫氣壓力，不但會影響鑄鐵件本身的力學性能，在電鍍過程中還會引起大量析氫，不但嚴重地影響鍍層的結合牢度，還會引起電流效率激劇下降，進一步增加電鍍的困難程度。
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