鑄造定(ding)義

（GB/T5611-1998）

鑄(zhu)(zhu)造－熔(rong)煉金(jin)屬，制造鑄(zhu)(zhu)型，并將熔(rong)融(rong)金(jin)屬澆入鑄(zhu)(zhu)型，凝固后獲得具有一定形狀、尺寸和性能(neng)金(jin)屬零件毛坯(pi)的(de)成(cheng)型方(fang)法(fa)

鑄(zhu)(zhu)(zhu)造是(shi)將(jiang)金屬熔煉成符合一(yi)(yi)定要求的液體并澆進鑄(zhu)(zhu)(zhu)型里，經冷卻凝固、清整處理后得到有預(yu)定形狀、尺(chi)寸和性能的鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)的工(gong)藝(yi)過(guo)程。鑄(zhu)(zhu)(zhu)造毛坯因近乎(hu)成形，而達到免(mian)機械加工(gong)或少量加工(gong)的目的降低了成本并在一(yi)(yi)定程度(du)上減(jian)少了制作時間．鑄(zhu)(zhu)(zhu)造是(shi)現代(dai)裝置制造工(gong)業的基礎(chu)工(gong)藝(yi)之一(yi)(yi)。

鑄造分(fen)類

主要有砂(sha)型鑄(zhu)造和特種鑄(zhu)造2大類。

1 普通砂(sha)(sha)(sha)型鑄(zhu)造，利用(yong)砂(sha)(sha)(sha)作為鑄(zhu)模材料，又(you)稱砂(sha)(sha)(sha)鑄(zhu)，翻砂(sha)(sha)(sha)，包括濕砂(sha)(sha)(sha)型、干砂(sha)(sha)(sha)型和(he)化學硬化砂(sha)(sha)(sha)型3類，但并非所有砂(sha)(sha)(sha)均(jun)可用(yong)以鑄(zhu)造。好處(chu)是成本較低(di)，因為鑄(zhu)模所使用(yong)的沙可重(zhong)復使用(yong)；缺點是鑄(zhu)模制作耗時，鑄(zhu)模本身不(bu)能被重(zhong)復使用(yong)，須(xu)破(po)壞后才能取得成品。

1.1 砂(sha)型(xing)（芯）鑄(zhu)(zhu)造方法：濕型(xing)砂(sha)型(xing)、樹脂自硬砂(sha)型(xing)、水玻璃砂(sha)型(xing)、干(gan)型(xing)和表干(gan)型(xing)、實型(xing)鑄(zhu)(zhu)造、負(fu)壓造型(xing)。

1.2 砂芯(xin)(xin)(xin)制造方法：是根據砂芯(xin)(xin)(xin)尺寸(cun)、形狀、生產批量及(ji)具體生產條(tiao)件(jian)進(jin)行選擇的。在生產中，從總體上(shang)可分為(wei)手工制芯(xin)(xin)(xin)和(he)機器(qi)制芯(xin)(xin)(xin)。

2特種鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)，按造(zao)(zao)(zao)型(xing)(xing)材(cai)料又可(ke)分(fen)為(wei)以天然礦產砂石為(wei)主(zhu)要造(zao)(zao)(zao)型(xing)(xing)材(cai)料的(de)特種鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)（如熔(rong)模(mo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)、泥(ni)型(xing)(xing)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)、殼(ke)型(xing)(xing)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)、負壓(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)、實型(xing)(xing)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)、陶瓷型(xing)(xing)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)等）和以金屬為(wei)主(zhu)要鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)型(xing)(xing)材(cai)料的(de)特種鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)（如金屬型(xing)(xing)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)、壓(ya)力鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)、連續(xu)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)、低壓(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)、離(li)心鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)等）兩類(lei)。

2.1 金屬模鑄造(zao)法

利用熔點較(jiao)原料高的金屬(shu)制作鑄(zhu)模。其中細(xi)分為重(zhong)力鑄(zhu)造(zao)法、低壓鑄(zhu)造(zao)法和高壓鑄(zhu)造(zao)法。

受制于鑄模的熔點，可被鑄造(zao)的金屬也有(you)所(suo)限制。

2.2 脫蠟鑄造法(fa)

這方法可以為外(wai)膜(mo)鑄(zhu)造(zao)法和固體鑄(zhu)造(zao)法。

先以蠟(la)復(fu)制(zhi)所需要(yao)鑄造的(de)物件，然后浸入含陶瓷(ci)（或硅溶膠）的(de)池中并待乾，使以蠟(la)制(zhi)的(de)復(fu)制(zhi)品覆上一(yi)層陶瓷(ci)外膜，一(yi)直重復(fu)步驟直到(dao)外膜足(zu)以支(zhi)持鑄造過(guo)程(cheng)(約1/4寸(cun)到(dao)1/8寸(cun))，然后熔解模中的(de)蠟(la)，并抽離鑄模。其后鑄模需要(yao)多次加(jia)以高(gao)溫，增強硬(ying)度后方(fang)可用以鑄造。

此方法具有(you)良好的準確(que)性，更可用作高熔(rong)點金屬(shu)(如鈦(tai))的鑄造。但由于陶(tao)瓷價格頗(po)高，而且制作需要多次(ci)加熱和復雜，故(gu)成本(ben)頗(po)為昂貴。 [2]