精密鑄造廠的成型工藝
成(cheng)型工藝
1.重力澆鑄(zhu):砂(sha)鑄(zhu),硬模鑄(zhu)造。依靠金屬(shu)自身重力將(jiang)熔(rong)融金屬(shu)液澆入(ru)型(xing)腔。
2.壓力(li)鑄造(zao):低(di)壓澆鑄,高壓鑄造(zao)。依靠額外增加(jia)的壓力(li)將(jiang)熔(rong)融(rong)金屬液瞬間壓入(ru)鑄造(zao)型(xing)腔。
鑄(zhu)造工藝通常包(bao)括
①鑄型(xing)(xing)(使液態金屬成為固態鑄件的(de)容(rong)器)準備,鑄型(xing)(xing)按所用(yong)(yong)材料可(ke)分為砂型(xing)(xing)、金屬型(xing)(xing)、陶瓷型(xing)(xing)、泥型(xing)(xing)、石墨型(xing)(xing)等,按使用(yong)(yong)次數可(ke)分為一次性型(xing)(xing)、半(ban)永(yong)久型(xing)(xing)和永(yong)久型(xing)(xing),鑄型(xing)(xing)準備的(de)優(you)劣是影響鑄件質量的(de)主要因素;
②鑄(zhu)造金(jin)屬的(de)熔化與澆注,鑄(zhu)造金(jin)屬(鑄(zhu)造合金(jin))主(zhu)要有(you)各類(lei)鑄(zhu)鐵、鑄(zhu)鋼和(he)鑄(zhu)造有(you)色金(jin)屬及(ji)合金(jin);
③鑄件(jian)(jian)處(chu)理和檢驗,鑄件(jian)(jian)處(chu)理包(bao)括(kuo)清除型芯和鑄件(jian)(jian)表面異物、切(qie)除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫(feng)等凸出(chu)物以及熱處(chu)理、整形、防(fang)銹處(chu)理和粗加工(gong)等。
鑄(zhu)(zhu)造(zao)工藝可(ke)分為三(san)個基(ji)本部分,即鑄(zhu)(zhu)造(zao)金屬(shu)準備、鑄(zhu)(zhu)型準備和(he)鑄(zhu)(zhu)件處(chu)理。 鑄(zhu)(zhu)造(zao)金屬(shu)是(shi)指鑄(zhu)(zhu)造(zao)生(sheng)產中用于澆注鑄(zhu)(zhu)件的金屬(shu)材(cai)料,它是(shi)以一種金屬(shu)元素為主(zhu)要(yao)成分,并加入其他金屬(shu)或非金屬(shu)元素而(er)組成的合(he)金,習慣上(shang)稱為鑄(zhu)(zhu)造(zao)合(he)金,主(zhu)要(yao)有鑄(zhu)(zhu)鐵、鑄(zhu)(zhu)鋼和(he)鑄(zhu)(zhu)造(zao)有色合(he)金。
金(jin)屬熔煉不僅(jin)僅(jin)是(shi)單純的熔化(hua),還包括(kuo)冶煉過程,使澆(jiao)進鑄型的金(jin)屬,在(zai)溫度、化(hua)學成分和(he)純凈度方面都符合預期要(yao)(yao)求(qiu)。為(wei)此,在(zai)熔煉過程中(zhong)要(yao)(yao)進行以控制(zhi)質量為(wei)目的的各(ge)種檢查(cha)測試(shi),液(ye)態(tai)金(jin)屬在(zai)達(da)到(dao)各(ge)項規定指(zhi)標后方能允許澆(jiao)注。有時,為(wei)了(le)達(da)到(dao)更高(gao)要(yao)(yao)求(qiu),金(jin)屬液(ye)在(zai)出爐(lu)(lu)后還要(yao)(yao)經(jing)爐(lu)(lu)外(wai)(wai)處(chu)理,如脫硫、真空脫氣(qi)、爐(lu)(lu)外(wai)(wai)精煉、孕(yun)育或變(bian)質處(chu)理等。熔煉金(jin)屬常用的設備有沖(chong)天爐(lu)(lu)、電弧爐(lu)(lu)、感應(ying)爐(lu)(lu)、電阻爐(lu)(lu)、反射爐(lu)(lu)等。
優點(dian):1、可以(yi)生產形(xing)狀復雜的(de)零件(jian),尤(you)其是復雜內腔的(de)毛坯;
2、適應性廣,工業(ye)常用的金屬材料(liao)均可鑄造,幾(ji)克到幾(ji)百噸;
3、原(yuan)材料來源廣,價格(ge)低廉,如廢鋼(gang)、廢件、切(qie)屑等(deng);
4、鑄件的形狀尺寸與(yu)零件非常接(jie)近,減少了切削量,屬于無(wu)切削加(jia)工;
5、應用廣(guang)泛,農業機械中40%~70%、機床(chuang)中70%~80%的重量都(dou)是(shi)鑄件。
缺點:1、機械性(xing)能不如(ru)鍛件,如(ru)組(zu)織粗大(da),缺陷(xian)多等;
2、砂型(xing)鑄(zhu)造(zao)中(zhong),單件、小批量(liang)生產,工人勞動強度(du)大;
3、鑄件質量不穩定,工序多(duo),影(ying)響因素(su)復雜,易產生許(xu)多(duo)缺陷。
鑄(zhu)造(zao)的(de)(de)缺陷對鑄(zhu)件(jian)質(zhi)量有著重要的(de)(de)影響,因此,為(wei)選擇(ze)鑄(zhu)造(zao)合(he)金(jin)和(he)鑄(zhu)造(zao)方法(fa)打(da)好基礎,應從鑄(zhu)件(jian)的(de)(de)質(zhi)量入手(shou),并(bing)結合(he)鑄(zhu)件(jian)主要缺陷的(de)(de)形成與(yu)防(fang)治(zhi)。