此(ci)時(shi)，為了(le)使鑄(zhu)件達到使用(yong)標準，減少損(sun)耗和浪費，經(jing)常要(yao)修復缺陷。常用(yong)的(de)電(dian)(dian)弧焊(han)(han)(han)(han)接機(ji)、電(dian)(dian)阻(zu)焊(han)(han)(han)(han)接機(ji)、冷焊(han)(han)(han)(han)機(ji)等維修設(she)備。對于(yu)質量(liang)(liang)低(di)、外觀要(yao)求低(di)的(de)鑄(zhu)件缺陷，可以使用(yong)高熱(re)量(liang)(liang)和快速焊(han)(han)(han)(han)接機(ji)（如電(dian)(dian)弧焊(han)(han)(han)(han)機(ji)）進行修復。然而，在(zai)精密(mi)鑄(zhu)件缺陷修復領域，由于(yu)受焊(han)(han)(han)(han)接熱(re)的(de)影響，修復會(hui)導致(zhi)鑄(zhu)件變形(xing)(xing)、硬度降低(di)、砂眼、局(ju)部(bu)氣化(hua)、開裂、針孔(kong)、磨(mo)損(sun)、刮傷、咬(yao)邊(bian)、或結合力(li)(li)不(bu)足(zu)和內(nei)部(bu)應(ying)力(li)(li)損(sun)傷等二次(ci)缺陷。冷焊(han)(han)(han)(han)機(ji)剛(gang)剛(gang)克服了(le)上(shang)述缺點，其優點主要(yao)體現在(zai)熱(re)沖擊面積(ji)小(xiao)，鑄(zhu)件不(bu)需要(yao)預熱(re)，暖冷焊(han)(han)(han)(han)接維修，因(yin)此(ci)無(wu)變形(xing)(xing)、咬(yao)邊(bian)和殘余(yu)應(ying)力(li)(li)，不(bu)會(hui)產生(sheng)局(ju)部(bu)報復，不(bu)會(hui)改(gai)變鑄(zhu)件金(jin)屬組織狀(zhuang)態。

因此(ci)，冷焊(han)(han)機適用于精(jing)密鑄件(jian)表(biao)面(mian)缺(que)(que)陷的(de)(de)修(xiu)(xiu)復。冷焊(han)(han)修(xiu)(xiu)復范圍(wei)為(wei)Φ1.5～Φ1.2mm，在(zai)(zai)大面(mian)積缺(que)(que)陷修(xiu)(xiu)復過(guo)程中，修(xiu)(xiu)復效率是(shi)制約其(qi)廣泛應用的(de)(de)唯一因素(su)。對(dui)于較大的(de)(de)缺(que)(que)陷，建(jian)議采(cai)用傳統焊(han)(han)接工藝和鑄造缺(que)(que)陷修(xiu)(xiu)復機相結合的(de)(de)方法。在(zai)(zai)選擇(ze)冷焊(han)(han)機時，還(huan)應選擇(ze)操作(zuo)簡單、焊(han)(han)接效率高、焊(han)(han)后強度高、焊(han)(han)后噴丸(wan)清(qing)理、加(jia)工過(guo)程中不脫(tuo)落的(de)(de)設(she)備。采(cai)用這種(zhong)冷焊(han)(han)機，焊(han)(han)接、補焊(han)(han)、打磨(mo)后看不到返修(xiu)(xiu)痕跡(ji)。